viernes, 15 de enero de 2010

Máquina de coinyección (proceso sandwich)


Es un proceso de inyección que permite la encapsulación de un material dentro de una capa externa de otro de forma que los materiales utilizados tengan un acabado superficial.

El proceso de coinyección se basa en la inyección del material superficial, continúa con una inyección combinada de ambos y finaliza con la inyección de un solo material interno hasta llenar la cavidad.

- Ventajas fundamentales del proceso son:
  • Utilización de un volumen elevado de material reciclado.

  • Utilización de materiales estructurales en el interior y cosméticos en el exterior.

  • Combinación de distintos materiales para que mejoren las caracteristicas de la pieza.

  • Posibilidad de espumar el interior obteniendo ventajas como reducción de peso.

martes, 12 de enero de 2010

Feropur PR 55 y E 55.


DESCRIPCIÓN:
Es un polimero bicomponente que endurece a temperatura ambiente para trabajar por colada. Ofrece excelente fluidez,muy poco olor tanto en ambos componentes como de la mezlca.
Las cualidades del producto son su rapido endurecimiento y el facil mecanizado del material endurecido.
Se emplea para la reproduccion de piezas en moldes de silicona,negativos,maquetas y prototipos.
DATOS TÉCNICOS:
Temperatura de trabajo..................................18 - 25 ºC
Tiempo de trabajo.............................................80 seg. aprox a 20ºC (200gr. masa)
Tiempo de desmoldeo......................................110 seg.aprox. a 20ºC (200gr. masa)
Densidad DIN 53420 gr./l.............................1.25
Dureza DIN 53504 SHORE D...................75
R.Tracción DIN 53504 Kg/cm2......................350
Elongación DIN 53504 %................................9
R.Flexión DIN 53423 Kg/cm2......................500
Flexión mm........................................................13
Contracción %..................................................<3>
UTILIZACIÓN:
Tome la precaucion de agitar la resina con objeto de homogenizarla antes de su uso. Mezclar los componentes exactos.
ALMACENAJE:
Tiene una estabilidad de 3 meses alamacenado a temperatura ambiente. Debe ser protegido de la humedad,fuego y fuentes de calor.
Una vez abierto debe usarse ya que el producto reacciona con la humedad ambiental,recomendamos dejalo lo menos abierto posible.
SEGURIDAD:
Puede causar irritaciones en la piel y en los ojos. En caso de contacto accidental con la piel lavar cuidadosamente con agua y jabon. En caso de proyeccion accidenal en los ojos lavar imediatamente con abundante agua y consultar a un oftalmologo. Las prendas manchadas deben de ser lavadas antes de volver a ser usada.
CARACTERISTICAS:
1.Poliuretano rigido de colada.
2.Excelente capacidad de copia.
3.No desprende olores.
4.Facilidad de usos.
5.Mezcla 100A+ 100B.
6.Composicion de kit: (1kg feropur PR55 ; 1kg feropur E55)
APLICACIONES PRINCIPALES:
*Customizado.
*Maquetismo.
*Rol.
*Esculura.
*Efectos especiales.

Colada de resina.






















Para hacer la colada de resina, usaremos un pequeño bote con maizena y con un pincel impregnaremos todo el interior del molde, esto se repetirá al principio de cada colada.
A continuación comenzaremos con la preparación de la resina de poliuretano. Hay dos reactivos: el A y el B, que se solidifican en cuestion de minutos.
Los productos que usaremos son Feropur PR 55 y E 55 se presenta en botes individuales de 1 kg cada uno.
Se mezclan los componentes A y B solo muy poca cantidad y se mezcla hasta conseguir una mezcla homogénea y se vierte en el molde dejandólo reposar unos minutos hasta que la pieza se endurezca y tome otro color y al final se saca la pieza del molde de silicona.